三江立式振動電機的日常維護
立式振動電機日常維護核心要點
一、 每日開機前檢查 (操作員)
外觀與緊固檢查 (最最重要!)
地腳螺栓緊固: 檢查電機底座與安裝平臺(振動設備)之間的連接螺栓是否松動。必須使用高強度防松螺栓、彈性墊圈或液壓阻尼防松螺母,并定期用扭矩扳手按規定的扭矩緊固。這是導致電機損壞或甩飛的首要原因。
核心部件檢查: 檢查防護罩、軸承蓋等部件是否有裂紋、松動或異常摩擦的痕跡。
清潔檢查
清除電機表面及周圍的粉塵、物料堆積,尤其是散熱筋必須保持通暢,確保散熱良好。
檢查接線盒密封是否良好,防止粉塵進入或進水。
電氣與線路檢查
檢查電纜線是否完好,有無磨損、破皮、龜裂,特別是電機出線口附近,因長期高頻振動極易疲勞斷裂。
檢查電纜的懸垂狀態,確保有足夠的松弛度,不應被拉緊。
試運行檢查 (感官判斷)
空載啟動電機短時運行(幾秒鐘),聽有無異常撞擊聲或尖銳摩擦聲。
觀察運行過程中是否平穩,有無異常擺動。
二、 運行中檢查 (操作員/巡檢員)
異常噪音監聽
軸承噪音: 連續的“嘩啦”聲或尖銳的“咻咻”聲,通常表明軸承缺油或已磨損。
松動噪音: 不規則的“哐當”撞擊聲,表明內部或外部有零件松動(如螺栓、轉子錘頭)。
掃膛噪音: 均勻的摩擦聲,可能為軸承間隙過大導致轉子與定子摩擦。
溫度監測 (手觸摸或點溫槍)
用手背觸摸電機外殼,感覺溫度。若異常燙手(通常超過70-80℃),應立即停機檢查。
重點監測部位: 軸承端蓋的溫度是判斷軸承狀況最直接的依據。
振動觀察
觀察電機的振動軌跡是否正常,有無異常的橫向擺動或跳動,這可能是地腳不平、基礎開裂或軸承損壞的征兆。
三、 定期維護 (專業維修人員)
維護項目 | 內容與要求 | 建議周期 |
---|---|---|
全面緊固 | 對所有螺栓(地腳、軸承蓋、接線盒、防護罩等)進行停電、掛警示牌后重新按扭矩緊固。嚴禁在振動狀態下緊固! | 每周或每100小時 |
軸承潤滑 | 使用指定型號的高質量極壓鋰基潤滑脂(如3#)。清洗舊油后,定量加注新油脂(加脂量一般為軸承腔容積的1/2~2/3,過量會導致發熱)。 | 每500-800小時 |
絕緣電阻檢測 | 用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻,應>1MΩ(最低要求),潮濕環境要求更高。 | 每月 |
電纜檢查 | 全面檢查電纜線,特別是出線口,如有破損立即更換專用振動電機耐彎折電纜。 | 每月 |
內部檢查與清灰 | 停機斷電后,打開接線盒和電機端蓋(如需),用干燥壓縮空氣清理內部灰塵,檢查繞組是否變色、有無過熱痕跡。 | 每半年或視情況 |
常見故障與處理措施
電機不啟動/發熱嚴重:
檢查電源、斷路器、接觸器。
檢查是否是單相運行(缺相),立即停機,否則會燒毀電機。
振動無力或異常:
檢查電壓是否過低。
大概率是有一組偏心塊(錘頭)松動,導致離心力不平衡。停機重新調節并緊固偏心塊。
噪音異常/溫度過高:
首要懷疑軸承損壞。立式電機軸承承受的軸向力大,是易損件。需停機更換同型號進口或高質量軸承。
漏油:
檢查油封是否老化磨損,更換新油封。
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