選購前需先理清 3 個關鍵問題,這是后續選型的基礎,直接決定設備是否適用:
物料特性
形態:干粉(是否含細粉 / 易團聚)、漿液(是否有粘度 / 固含量)、顆粒(是否有棱角 / 硬度);
關鍵指標:濕度(>8% 易結塊,需防堵設計)、腐蝕性(酸堿物料需選 304/316L 不銹鋼)、衛生要求(食品 / 醫藥需符合 FDA/GMP 標準);
示例:若篩 “200 目碳酸鈣細粉”,需重點考慮 “防堵塞”(配超聲波清網);若篩 “醬油除渣”,需 “食品級 304 不銹鋼 + 全密封結構”。
生產核心指標
篩分目的:分級(如將物料分成 2-3 個粒度段)、除雜(如去除原料中 1% 的雜質)、固液分離(如漿液過濾除渣);
關鍵參數:處理量(需留 10%-20% 余量,避免 “小馬拉大車”)、篩分精度(如要求 95% 的 200 目物料通過,需確認設備能否達標);
示例:若生產線小時產量 5t,需選處理量 6-7t/h 的設備,而非剛好 5t/h(避免高峰期過載)。
安裝與環境限制
旋振篩的核心配置直接影響篩分效果和后期運維成本,需重點關注 5 個部件:
篩框材質(根據物料腐蝕性 / 衛生要求選):
無腐蝕、無衛生要求(如砂石、干煤):選碳鋼(Q235)(成本低,需噴塑防銹);
食品 / 醫藥 / 弱腐蝕(如面粉、中藥粉、樹脂):選304 不銹鋼(符合衛生標準,耐弱腐蝕);
強腐蝕(如濃酸堿溶液、電鍍廢液):選316L 不銹鋼(耐腐蝕性優于 304,成本較高)或PP 塑料(適合小型漿液篩分)。
篩網類型(根據物料粒度 / 形態選):
干粉 / 顆粒(<100 目):選 “金屬編織網”(成本低,精度高);
細粉(≥100 目,如滑石粉):選 “超聲波篩網”(防堵塞,提升 30% 以上效率);
高硬度顆粒(如礦石、石英砂):選 “沖孔網”(耐磨,適合粗篩);
漿液(如涂料、果汁):選 “尼龍篩網”(耐酸堿,不易被漿液腐蝕)。
類型:優先選 “立式振動電機”(旋振篩專用,振動穩定,避免臥式電機改裝導致的振幅不均);
功率與激振力:根據篩機直徑匹配(如直徑 800mm 選 0.75kW 電機,1200mm 選 1.5kW),激振力需與物料匹配(細粉選小激振力防飛濺,粗顆粒選大激振力防堆積);
防護等級:室內干燥選 IP54,戶外 / 潮濕 / 粉塵多環境選 IP55 及以上(防雨水 / 粉塵進入電機)。
細粉、粘性物料必須配清網裝置,否則篩網堵塞會導致效率驟降,常見類型對比:
| 清網類型 | 適用場景 | 優缺點 |
|---|
| 彈跳球(橡膠) | 干粉(<100 目)、無粘性顆粒 | 成本低、易維護;細粉清網效果一般 |
| 超聲波清網 | 細粉(≥100 目)、粘性物料 | 清網效果好,無磨損;成本較高 |
| 刷子清網 | 大孔徑(<50 目)、高硬度顆粒 | 適合粗篩;細網易被勾破 |
食品 / 醫藥:選 “快拆式篩框”(方便清洗消毒,符合 GMP 要求)、“無衛生死角拋光”(表面 Ra0.8μm 以上);
易燃易爆物料:選 “防爆電機 + 防靜電接地”(避免靜電引發危險);
自動化生產線:選 “物料液位傳感器”(自動控制進料,避免過載)、“篩分精度在線監測”(實時反饋效果)。
不貪低價選 “非標設備”部分小廠用 “翻新電機”“劣質篩網” 降低成本,初期能用但壽命短(通常 1-2 年),后期維修成本更高。建議選 “國標電機”(如南陽防爆、佳木斯)、“品牌篩網”(如荷蘭 DSM 尼龍網),且要求廠家提供 “質保書”(電機質保至少 1 年,整機 6 個月)。
不盲目追求 “高目數 / 大處理量”
必須確認 “安裝與適配性”
特殊物料需 “樣機測試”若物料特殊(如易團聚、高粘度、超細粉),不要僅憑參數選型,建議寄 10-20kg 物料給廠家 “試篩”,確認篩分精度、處理量、是否堵塞,再決定是否采購(正規廠家通常提供免費試篩服務)。
明確需求:物料特性(形態 / 腐蝕 / 衛生)→ 生產指標(處理量 / 精度)→ 環境限制(空間 / 溫度);
選核心配置:篩框材質(碳鋼 / 304/316L)→ 篩網類型(編織網 / 超聲波)→ 電機(立式 / 功率)→ 清網裝置(彈跳球 / 超聲波);
避坑驗證:確認國標部件→ 核對安裝尺寸→ 特殊物料試篩→ 確認售后服務;
最終決策:優先選 “能提供定制方案 + 售后網點近” 的廠家(如新鄉、上海等地的老牌廠商),避免 “純貿易商”(后期售后無保障)。